O introducere generală la aluminiul 5052
Printre beneficiile aluminiului 5052 se numără sudabilitate bună, rezistență foarte bună la coroziune și rezistență mare la oboseală. Deoarece beneficiile sunt atât de variate, vedeți 5052 într-o gamă largă de aplicații: apare în mediile marine datorită rezistenței sale la coroziune, în arhitectura expusă la vibrații mari datorită rezistenței sale mari la oboseală și în vase și containere sub presiune datorită sudabilitate bună.
Dar beneficiile nu se opresc aici. Aluminiul 5052 se întâmplă să fie, de asemenea, cea mai puternică foaie și placă care nu se pot trata termic în uz curent. 5052 nu este doar ușor de sudat și foarte rezistent la coroziune, ci este și dur și puternic. Are proprietăți bune de tragere și o rată ridicată de întărire prin lucru. Versatilitatea sa generală, ca să nu mai vorbim de valoarea excelentă, îl face unul dintre cele mai utile aliaje disponibile.
Care sunt aplicațiile aluminiului 5052?
Aplicații marine
Împreună cu alte câteva aliaje din seria 5000, 5052 este rezistent la coroziune împotriva apei de mare și a pulverizării sărate. Rezistența sa la coroziune înseamnă că poate fi utilizat pentru structuri maritime mari care sunt sensibile la defecțiuni, cum ar fi rezervoarele petrolierelor de gaz natural. Acesta este motivul pentru care vedeți aluminiu 5052 pe bărci în general.
Arhitectură
Veți vedea frecvent aliajul 5052 în fațadele arhitecturale.
Acasă și birou
Adesea vezi aluminiu din aliaj 5052 în dulapuri de bucătărie, electrocasnice, ventilatoare și palete ventilatoare, congelatoare de casă, plăci de ceas, garduri și multe altele.
Transport
Aliajul de aluminiu 5052 și-a făcut loc în producția de avioane, autobuze și camioane, semne rutiere și de nume, linii și rezervoare de combustibil, faruri stradale și alte semne distinctive ale industriei transporturilor.
de fabricație
Aluminiul 5052 este frecvent utilizat pentru lucrările generale de tablă, schimbătoare de căldură, panouri de pardoseală, nituri și fire, butoaie chimice și alte echipamente, recipiente sub presiune, plăci de rulare, containere și multe altele.
Cât de puternic este aluminiul 5052?
În general, rezistența metalului este măsurată prin factorizarea atât rezistenței de curgere, cât și rezistenței la tracțiune împreună. În timp ce limita de curgere ia în considerare rezistența formei metalului prin măsurarea punctului în care acesta se deformează, rezistența la tracțiune (sau rezistența finală) măsoară cât de mult se va întinde un metal înainte de a se rupe. Puterea lui 5052 depinde și de temperament. Consultați următorul grafic pentru o defalcare a rezistenței aliajului.
Care sunt proprietățile mecanice tipice ale lui 5052 și temperaturile sale?
| Puterea Psi | Procent de alungire |
|
|||
| Aliaj și temperatură | Final | Setul de randament 0,2 procente | 1/16" | ½" | Duritatea Brinell |
| 5052-0 | 28,000 | 13,000 | 25 | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 33,000 | 28,000 | 12 | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 38,000 | 31,000 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 40,000 | 35,000 | 8 | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 42,000 | 37,000 | 7 | 8 | 77 |
Notă: TheProprietățile de mai sus sunt tipice. Pentru datele min/max în funcție de temperatură, consultați standardele de aluminiu și datele de la Asociația Aluminiului.
Este aluminiul 5052 tratabil termic?
O distincție cheie a aluminiului 5052 este că este un aliaj care nu poate fi tratat termic, ceea ce înseamnă că este întărit prin prelucrare la rece sau călire prin deformare, de exemplu laminare sau forjare. Gradul de întărire la deformare este indicat prin denumiri de temperare. De exemplu, temperaturile H12 și H18 reprezintă un sfert dur și, respectiv, complet dur.
5052, ca și alte aliaje care nu pot fi tratate termic, conține constituenți de aliere care rămân substanțial în soluție solidă sau sunt insolubile la toate temperaturile. Alte aliaje netratabile termic cu aluminiu de înaltă puritate pot fi găsite în seriile 1,000, 3,000 și 5,000.
Materialul întărit prin deformare este readus la starea moale completă prin încălzire deasupra punctului de recoacere cu răcire controlată. Recoacere parțială, însoțită de o oarecare pierdere a rezistenței, va avea loc la 300-400 grade F.
Puteți îndoi aluminiul 5052?
Aliajul de aluminiu 5052 este un bun candidat pentru îndoire. Deși alungirea nu este la fel de mare ca aliajul de aluminiu 3003, se vede totuși o mare diferență între curgerea și rezistența la tracțiune. Și veți vedea o rezistență ridicată în comparație cu alte clase care nu pot fi tratate termic, ca să nu mai vorbim de rezistența excelentă la coroziune a lui 5052. Odată ce recoaceți aluminiul 5052, puteți învinge chiar și aliajul 3003 când vine vorba de accesibilitate.
Care este compoziția chimică a aluminiului 5052?
Aluminiul 5052 face parte din seria 5000 de aluminiu. Calitățile din această familie sunt aliate folosind 2,5% magneziu și 0,25% crom. Iată o defalcare completă a compoziției chimice a aluminiului 5052.
| Aliaj | Și | F | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 5052 | 0.45 Si/Fe | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2/2.8 | 0.15/0.35 | 0.1 | 0.0 |
Care este diferența dintre aluminiul 5052 și 6061?
Kloeckner Metals stoc, de asemenea, aluminiu 6061 și, fiind unul dintre cele mai comune clase de tablă de aluminiu, suntem frecvent întrebați despre diferența dintre aluminiul 5052 și 6061. Principala diferență dintre aluminiul 5052 și 6061 este că 6061 este un aliaj care poate fi tratat termic și, prin urmare, mai puternic decât aluminiul 5052. 6061 prezintă, de asemenea, rezistență ridicată la stres, combinată cu o bună formabilitate și sudabilitate. Datorită rezistenței sale mai mari și formabilității mai mici, vedeți 6061 în mai multe aplicații structurale și de inginerie. În funcție de nevoile dvs., vă putem recomanda aluminiul 6061.
