1. Placă din oțel galvanizat la cald
Luând în considerare factori precum procesul de producție altable de otel galvanizat la caldși ambalarea produsului finit, foile de oțel galvanizat la cald pot avea următoarele defecte de aspect de suprafață:
(1) Dezavantaje ale întregii consilii
Defectele de suprafață ale panourilor galvanizate la cald și adânc, cum ar fi ridurile, adânciturile, marginile ondulate etc., vor continua să afecteze panourile galvanizate și să provoace defecte de suprafață. Prin urmare, operatorii trebuie să testeze întreaga placă înainte de producție.
(2) Pete negre
A. Puritatea stratului Hot Deep Galvanizing este insuficientă, iar reziduurile metalice formează reacții galvanice pe suprafața zincului. Când este benefic pentru degajarea hidrogenului, este ușor să provoace pete negre pe suprafața stratului de zinc.
b. Când cuprul, fierul, arsenul și alte reziduuri din stratul de galvanizare la cald au un conținut ridicat, aceste reziduuri vor apărea negre după pasivare.
c. Coroziunea de pe suprafața întregii plăci nu este suficient de rezolvată, rezultând sedimente, ceea ce face ca unele zone să nu poată fi galvanizate, provocând probleme cu stratul galvanizat la cald și căzând ușor, rezultând pete negre.
d. Placarea lipsă apare în timpul galvanizării la cald și este foarte ușor să se producă puncte negre în timpul procesului de post-procesare.
e. Soluția de galvanizare la cald este amestecată cu sediment sau cenușă mică (substanțe carbon sau carbon), care aderă la suprafața stratului de zinc sau se află în stratul de zinc și este puternic integrată cu stratul de zinc. Pe tabla zincată finisată pot fi observate puncte negre.
f. Pete negre de eroziune. Cauzat de lucrări grele în timpul transportului și acumulării.
(3) Rugina albă
Când umiditatea revine la suprafața tablei galvanizate sau precipitațiile pătrund în ea, la o anumită temperatură, zincul se oxidează și se transformă în pulbere albă. Capacitatea anticorozivă a stratului de suprafață cauzată de rugina albă este mult redusă, afectând utilizarea acestuia.
(4) Stratul galvanizat la cald este neuniform
Stratul de zinc de pe suprafața tablei zincate este neuniform, neuniform în grosime și chiar și particule mici apar pe suprafață. Există lichid de zinc inutil pe suprafața benzii de oțel laminate la cald care iese din vasul de zincare. Acest lichid de zinc inutil este răzuit cu un dispozitiv de dezaburire (injecție de gaz de înaltă presiune) pentru a controla grosimea stratului de zinc. Presiunea aerului a dezaburitorului, distanța dintre dezaburi și banda laminată la cald, viteza benzii laminate la cald etc. vor afecta direct grosimea stratului de zinc. Dacă calea aerului a dispozitivului de dezaburire este instabilă sau presiunea de lucru a dispozitivului de dezaburire este insuficientă, va provoca depunerea stratului galvanizat la cald, adică cicatrice de zinc.
(5) Flash de sudare
Există sedimente sau nămol (impurități metalice sau nemetalice) în soluția de galvanizare la cald. Uneori, acest nodul de sudură este amestecat în stratul de galvanizare la cald. Modelul de navă model Shanghai modelul industrial modelul industrial folosește pete circulare negre apar pe suprafață și chiar și întreaga placă nu poate fi pătată cu zinc, ceea ce poate duce cu ușurință la pete de fier.
(6) Zgârieturi și abraziuni etc.
Când bobinele din tablă zincată trec prin mașina de îndreptat suport, murdăria de pe mașina de îndreptat provoacă zgârieturi și abraziuni pe suprafață.
(7) Pete de acid cromic
Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a tablelor de oțel galvanizat, pe suprafața tablelor de oțel laminate la cald se formează un strat de pasivare foarte subțire, care poate fi completat prin tratare cu acid cromic, adică tratament prin cromare. Totuși, dacă acidul cromic nu este tratat bine și există lichid rezidual, pe suprafața tablei zincate vor apărea benzi sau pete galbene deschise, sau chiar pete negre.
