ŞTIRI
Te lupți cu prelucrarea plăcilor de oțel galvanizat pentru producția ta? GNEE Steel oferă nu numai calitate înaltă-plăci de oțel galvanizatdar și un ghid detaliat de prelucrare și fabricare. Acest articol acoperă tehnicile de tăiere, îndoire, ștanțare și sudare pentru plăcile noastre de oțel galvanizat, plus sfaturi pentru a evita problemele obișnuite de procesare-ajutându-vă să îmbunătățiți eficiența producției și calitatea produsului.
Plăcile din oțel galvanizat au cerințe unice de procesare datorită acoperirii cu zinc. Spre deosebire de oțelul neacoperit, ele necesită instrumente, parametri și tehnici specifice pentru a preveni deteriorarea acoperirii și pentru a asigura calitatea procesării.
Plăcile din oțel galvanizat de la GNEE Steel sunt proiectate pentru o prelucrare ușoară-cu grosime constantă, suprafețe netede și formabilitate bună, care acceptă o gamă largă de metode de fabricare.
Placi din otel galvanizat
Obțineți lista de prețuri din fabrică din 2026 + calculatorul de cost de aterizare
Tehnici de tăiere a plăcilor din oțel galvanizat
Tăierea este primul pas în majoritatea proceselor de fabricare a plăcilor din oțel galvanizat. Tabelul de mai jos prezintă metodele de tăiere recomandate pentru diferite grosimi:
| Interval de grosime | Metoda de tăiere recomandată | Parametri cheie | Avantaje |
|---|---|---|---|
| 0,3-2,0 mm | Forfecare (ghilotină) | Viteza de forfecare: 100-150mm/s; Clearance: 5-10% din grosime | Tăieri rapide și curate, fără deteriorare termică a stratului de acoperire |
| 2,0-6,0 mm | Tăiere cu plasmă | Curent: 30-60A; Viteza de taiere: 500-800mm/min | Precizie ridicată, potrivit pentru forme complexe |
| 6,0-12,0 mm | Oxi-taierea combustibilului | Presiunea oxigenului: 0,5-0,8MPa; Timp de preîncălzire: 5-10s | Cost redus, potrivit pentru plăci groase |
| Toate grosimile | Tăiere cu laser (CNC) | Putere: 500-1500W; Viteza: 300-1000 mm/min | Cea mai mare precizie (toleranță ±0,1 mm), fără bavuri |
Sfaturi de tăiere pentru a proteja stratul de zinc:
Folosiți unelte ascuțite: Foarfecele sau lamele tocite provoacă decojirea stratului de acoperire-înlocuiți uneltele atunci când muchiile de tăiere prezintă bavuri.
Controlează intrarea de căldură: Pentru tăierea termică (plasmă, oxi-combustibil), utilizați căldura minimă necesară pentru a evita evaporarea zincului (care provoacă porozitate la sudarea ulterioară).
Marginile tăiate curate: Îndepărtați reziduurile de zinc de pe marginile tăiate cu o perie de sârmă-aceasta îmbunătățește calitatea sudurii și previne coroziunea.
Tehnici de îndoire și formare a plăcilor din oțel galvanizat
Îndoirea și formarea sunt esențiale pentru modelarea plăcilor de oțel galvanizat în părți precum suporturi, cadre și panouri. Cheia este de a evita crăparea stratului de acoperire și de a asigura acuratețea dimensională.
Parametrii de îndoire recomandați (pentru plăci de oțel galvanizat S280GD):
| grosime (t) | Raza de curbură minimă | Viteza de îndoire | Temperatură | Direcția de îndoire |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5 t (0,25 mm) | 5-10 mm/s | Temperatura camerei | Orice direcție |
| 1,0 mm | 1t (1,0 mm) | 5-10 mm/s | Temperatura camerei | Orice direcție |
| 2,0 mm | 1,5 t (3,0 mm) | 3-8 mm/s | Temperatura camerei | Împotriva direcției de rulare: 2t |
| 3,0 mm | 2t (6,0 mm) | 3-5 mm/s | Temperatura camerei | Împotriva direcției de rulare: 2,5t |
Sfaturi de îndoire:
Utilizați matrițe acoperite: matrițele de îndoire acoperite cu cauciuc sau plastic-previn zgârieturile acoperite cu zinc-reduc uzura matrițelor și îmbunătățesc calitatea suprafeței.
Evitați-îndoirea excesivă: -îndoirea excesivă (dincolo de limita elastică a materialului) provoacă deformarea permanentă și testul de fisurare a stratului-pe piesele eșantionului.
Inspecție după-îndoire: Verificați dacă există fisuri de acoperire cu o lupă (10x) după îndoire-reparați eventualele fisuri cu vopsea-bogătă în zinc.
Tehnici de sudare pentru plăci de oțel galvanizat
Sudarea plăcilor de oțel galvanizat necesită o atenție specială pentru a evita porozitatea vaporilor de zinc și pentru a menține rezistența la coroziune. Metodele de sudare recomandate sunt următoarele:
Sudare cu arc cu gaz metal (GMAW/MIG)
Tip de fir: ER70S-6 (sârmă din oțel moale) sau ER70S-G (sârmă specifică oțelului galvanizat)
Gaz de protecție: 90%Ar + 10%CO₂ (reduce stropirea și porozitatea)
Parametri (pentru grosimea de 2,0 mm):
Curent: 90-110A
Tensiune: 19-21V
Viteza: 30-40 cm/min
Avantaje: Viteză mare de sudare, aport scăzut de căldură, evaporare minimă a zincului
Sudarea prin puncte de rezistență (RSW)
Tip electrod: Cupru-crom-zirconiu (rezistă la aderența zincului)
Parametri (pentru grosimea de 1,5 mm):
Curent: 9-12kA
Timp: 0,2-0,3s
Presiune: 3-5kN
Avantaje: Ideal pentru plăci subțiri (0,5-3,0 mm), nu este necesar material de umplutură
Sfaturi de sudare pentru a preveni problemele comune:
Curățați zona de sudură: Îndepărtați stratul de zinc din zona de sudură (10-15 mm pe fiecare parte) cu o perie de sârmă - acest lucru reduce porozitatea vaporilor de zinc.
Utilizați sudare în impulsuri: GMAW pulsat reduce aportul de căldură, minimizând evaporarea și stropii zincului.
Tratament post-sudură: slefuiți mărgele de sudură netede și retușați cu vopsea bogată-zinc pentru a restabili rezistența la coroziune.
Aerisiți zona: vaporii de zinc sunt nocivi-asigurați o bună ventilație în timpul sudării pentru a proteja lucrătorii.
Ștanțare și ambutisare adâncă pentru plăci de oțel galvanizat
Plăcile din oțel galvanizat de la GNEE Steel (în special clasele DX53D+Z și S220GD+Z) sunt ideale pentru ștanțare și ambutisare adâncă-procesele obișnuite în fabricarea de electrocasnice și automobile.
Parametrii de ștanțare recomandați:
- Lubrifiere: Folosiți lubrifianți pe bază de apă-(evitați lubrifianții pe bază de ulei-care sunt greu de curățat) pentru a reduce frecarea și a preveni deteriorarea stratului de acoperire.
- Forța suportului gol: 10-15% din limita de curgere a materialului (de exemplu, 30-45 kN pentru S280GD, 1,0 mm grosime).
- Viteza de desen: 50-100 mm/s (mai lent pentru trage adânci pentru a evita șifonarea).
- Raza matriței: Raza minimă a matriței=2-3x grosimea materialului (previne fisurarea acoperirii).
Capacități de desenare adâncă (pentru DX53D+Z):
| Grosime | Raport maxim de desen (adâncime/diametru) | Piese potrivite |
|---|---|---|
| 0,3 mm | 0.8:1 | Căni mici, șaibe |
| 0,5 mm | 0.6:1 | Căptușeli interioare pentru frigider |
| 1,0 mm | 0.4:1 | Componente mașini de spălat |
Sfaturi de ștanțare:
- Utilizați matrițe lustruite: matrițele foarte lustruite (Ra mai mică sau egală cu 0,8 μm) reduc frecarea și asigură o finisare netedă a suprafeței pieselor ștanțate.
- Controlați temperatura golului: Păstrați semifabricatele la 20-30 de grade - temperaturile reci reduc formabilitatea, în timp ce temperaturile ridicate cauzează defectarea lubrifiantului.
- Verificați piesele pentru defecte: verificați dacă stratul de acoperire se decojește, șifonează sau crăpă după ștanțare-ajustați parametrii dacă apar defecte.
Probleme comune de prelucrare și soluții pentru plăcile de oțel galvanizat
Chiar și cu tehnici adecvate, este posibil să întâmpinați probleme de procesare. Tabelul de mai jos enumeră problemele și soluțiile comune:
| Problemă de procesare | Cauza | Soluţie |
|---|---|---|
| Decojirea stratului în timpul tăierii | Unelte tocite, forță de tăiere excesivă | Înlocuiți cu unelte ascuțite; reduce forța de tăiere cu 10-15% |
| Porozitate la suduri | Evaporarea zincului, zona de sudare murdară | Curățați zona de sudură; utilizați sudarea în impulsuri; crește viteza de deplasare |
| Crăpare în timpul îndoirii | Rază mică de îndoire, material rece | Creșteți raza de curbură la Mai mare sau egală cu 1,5 t; material cald la 20-30 de grade |
| Încrețirea în timpul ștampilării | Forță insuficientă a suportului semifabricatului, lubrifiere neuniformă | Creșteți forța suportului de gol cu 10%; asigura o lubrifiere uniformă |
| Zgârieturi pe suprafață | Scule/ matrițe murdare, lipsa stratului de protecție pe matrițe | Curățați unelte; utilizați matrițe acoperite-cauciuc/plastic |
GNEE Steelplăci de oțel galvanizatsunt ușor de prelucrat cu tehnicile potrivite-suportând tăierea, îndoirea, sudarea și ștanțarea pentru diverse aplicații. Urmând ghidul nostru de procesare, puteți evita problemele comune, puteți îmbunătăți eficiența producției și puteți menține rezistența la coroziune și calitatea plăcilor.
Dacă aveți nevoie de asistență suplimentară pentru prelucrarea plăcilor de oțel galvanizat-fie că este vorba despre setarea parametrilor, selectarea sculelor sau depanarea-echipa noastră tehnică este aici pentru a vă ajuta.Contactați acum GNEE Steel pentru a obține sfaturi personalizate de prelucrare și plăci de-oțel galvanizat de înaltă calitate pentru nevoile dvs. de producție!
Obțineți lista de prețuri din fabrică din 2026 + calculatorul de cost de aterizare
