1.Ce este oțel acoperit cu zinc-aluminiu-magneziu?
Zinc-Aluminiu-Oțel acoperit cu magneziu, cunoscut și ca oțel acoperit cu ZAM-, este un finisaj inovator din oțel cu rezistență superioară la coroziune. Inițial, aliajele de zinc pur au fost utilizate în principal pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a suprafețelor metalice. Odată cu inovația continuă în tehnologia de fabricare a oțelului, oțelurile acoperite cu rezistență la coroziune-cum ar fi aliajele de zinc-aluminiu și aliajele ZAM continuă să apară pe piață, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune a suprafețelor din oțel.
2. Compoziția și clasificarea acoperirii cu zinc-aluminiu-magneziu
Zinc-Aluminiu-Oțel acoperit cu magneziu se referă la un oțel acoperit în care se adaugă o anumită cantitate de Al și Mg la acoperirile existente galvanizate la cald-sau Mg este adăugat la acoperirile galvanizate-la cald. Oferă o rezistență ridicată la coroziune și o protecție excelentă-la tăieturi.
O analiză amplă a oțelului acoperit care conține magneziu{0}}disponibil comercial arată că conținutul de Mg în majoritatea acoperirilor este mai mic sau egal cu 3%. Astfel, pe baza conținutului de aluminiu, acoperirile cu zinc-aluminiu-magneziu sunt clasificate după cum urmează:
Acoperire cu -aluminiu Zn-Al{-Mg scăzut (Al: 1–3,5%):
Format prin adăugarea de aluminiu-magneziu și alte elemente la o bază galvanizată la cald-. Această acoperire cu zinc-aluminiu a fost testată pe linii de acoperire colorată, iar foile de oțel cu conținut scăzut de -Al Zn-Al{-Mg (cunoscute ca oțel acoperit cu BZM și variantele sale-acoperite cu culoare) au fost dezvoltate cu succes. Reprezintă o versiune îmbunătățită-rezistentă la coroziune a acoperirii cu zinc pur la cald-.
Acoperire medie-Aluminiu Zn-Al{-Mg (Al: 5–11%)
Acoperire cu -aluminiu Zn-Al-Mg (Al: 55%):
Format prin adăugarea de magneziu și alte elemente la o bază de -imersie fierbinte de Al-Zn. Această acoperire a fost testată pe linii de acoperire cu culori și au fost dezvoltate cu succes foi de oțel acoperite cu-Al Zn-Al{-Mg-cu culoare ridicată (cunoscută ca oțel acoperit cu BAM). Este o versiune îmbunătățită-rezistentă la coroziune a acoperirii cu Al-Zn prin scufundare la cald.
Compoziția substratului
| Element | Conținut (%) | Funcţie |
|---|---|---|
| C | Mai mic sau egal cu 0,12 | Asigură ductilitate și sudabilitate |
| Mn | 0.20-0.60 | Îmbunătățește rezistența și întărirea |
| Si | Mai mic sau egal cu 0,05 | Dezoxidează, reduce incluziunile |
| P/S | Mai mic sau egal cu 0,025 | Controlează contaminanții, previne fragilitatea |
Proprietățile mecanice ale substratului
| Rezistență la tracțiune | Puterea de curgere | Elongaţie | Duritate |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120 HV |
Compoziția acoperirilor
| Elementar | continut (%) | Funcţie |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Protectie anodica sacrificiala, reactie de coroziune dominanta |
| Al | 4-11 | Formarea peliculei de oxid,{0}}rezistență la temperatură ridicată și protecție de barieră |
| Mg | 0.2-3 | Promovează auto-vindecarea, generează o peliculă protectoare alcalină |
| Si | 0.1-0.5 | Inhibă creșterea excesivă a stratului de aliaj Fe-Al |
Solicitați cel mai recent preț pentru oțel astăzi
3. Comparație între oțelurile GI (galvanizate), Aluzinc și Zn-Al{-Mg
Acoperire galvanizată (GI):
O acoperire economică anticorozivă (Zn mai mare sau egal cu 99%).
Clasificat ca împodobit sau ne-lucrat; ambele oferă o rezistență similară la coroziune.
Versiunile ne-lucrate oferă o estetică mai bună pentru aplicațiile vopsite/post-pulverizate.
Straturile groase de zinc au de obicei paiete (de exemplu, greutatea stratului de 275 g/m²).
Acoperire Aluzinc:
Acoperire metalică aliată (55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si).
Rezistența la coroziune este de 2-6 ori mai bună decât acoperirile GI cu greutate echivalentă.
Suprafața poate fi modificată pentru a produce paiete uniforme pentru construcție/utilizare în exterior.
Dezavantaje:
Sudabilitate inferioară în comparație cu GI (sudura ar trebui redusă la minimum).
Protecție-mai proastă a marginilor decât acoperirile GI și Zn-Al{-Mg.
| Indicatori | GI (galvanizat) | GL (aluminiu-zincat) | ZAM (Zinc-Aluminiu-Magneziu) |
|---|---|---|---|
| Rezistență la pulverizarea cu sare (ore) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Rezistența la coroziune la tăiere | Slab (susceptibil la rugina roșie) | Mediu (coroziune întârziată din aluminiu) | Superior (-autovindecare) |
| Duritatea procesului (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Cost | Scăzut | Mediu | Ridicat |
-
Acoperire cu Zn-Al{-Mg:
Performanță generală excelentă-cu costuri de producție puțin mai mari decât Aluzinc.
Rezistență la coroziune semnificativ superioară și protecție-la tăieturi.
Sudabilitate comparabilă cu oțelurile GI.
Foile de oțel acoperite cu Zn-Al{-Mg-în prezent sunt produse-în masă și sunt utilizate pe scară largă.
Cum se face oțel acoperit cu zinc aluminiu-magneziu ZAM-?
Oțelul cu zinc-aluminiu-magneziu este un proces în mai multe etape de acoperire a unui substrat de oțel cu aliaje de zinc, aluminiu și magneziu, începând cu pregătirea tablei/bobinei de oțel, urmată de galvanizarea la cald-imersie a oțelului acoperit cu aluminiu-magneziu și apoi finisarea oțelului acoperit și de control al calității.
Pre{0}}tratarea substratului: degresare → decapare → agent auxiliar de placare (clorură de zinc amoniu) → uscare.
Placare la cald-imersie: scufundată în baie de aliaj ZAM de 430-450 de grade (Zn-Al{-Mg-Si).
Air Knife Control: Reglarea precisă a grosimii placajului (60-200g/m² pe ambele părți).
Răcire și post{0}}tratare: răcire cu apă → pasivare-fără crom → ungere sau laminare.
-
Perspective viitoare:
Pe măsură ce cerințele de materiale în construcții și industrii cresc, se așteaptă ca foile de oțel acoperite cu Zn-Al-Mg să înlocuiască treptat tablele Aluzinc pe piață.
FAQ
1. Care este diferența dintre oțelul galvanizat și Galvalume?
Galvalume are aluminiu și magneziu în acoperire, oferind o rezistență la coroziune mai bună decât oțelul galvanizat pur.
2. Care este compoziția de acoperire tipică a oțelului Al-Zn{-Mg?
Aproximativ 55% aluminiu, 43,4% zinc și 1,6% magneziu.
3.Se poate folosi oțelul Galvalume în zonele de coastă?
Da, este ideal pentru mediile de coastă datorită rezistenței excelente la coroziune.
4.Ce grosimi sunt disponibile pentru bobinele de oțel Al-Zn{-Mg?
De obicei, 0,2 mm până la 2,0 mm, în funcție de aplicație.
5.Poate fi vopsit oțelul Galvalume?
Da, poate fi pre-vopsit sau vopsit după fabricare.
6.Este oțelul Al-Zn{-Mg potrivit pentru acoperiș?
Da, utilizat pe scară largă pentru acoperișuri industriale, comerciale și rezidențiale.
7.Poate fi sudat oțelul Galvalume?
Da, poate fi sudat, deși acoperirea suprafeței poate necesita o manipulare specială.
