Oțelul trebuie să îndeplinească trei condiții de bază înainte de a intra în lichidul de zinc: în primul rând, grăsimea saponificată și pelicula de fosfatare de pe suprafața oțelului trebuie curățată; în al doilea rând, oxizii de pe suprafața oțelului trebuie să fie bine murați; în al treilea rând, suprafața de oțel trebuie murată bine înainte de a intra în lichidul de zinc. Dacă nu poate fi microoxidat de două ori înainte, este necesar să acoperiți suprafața oțelului cu un strat de agent de placare și să uscați oțelul pentru a reduce diferența de temperatură dintre oțelul însuși și lichidul de zinc. După aceea, oțelul intră în zincul topit și începe o serie de reacții. Procesul de formare a stratului său galvanizat este următorul:
1. Solvenții care conțin clorură de zinc și clorură de amoniu interacționează cu suprafața oțelului pentru a îndepărta în continuare sărurile feroase și alți oxizi de pe suprafața oțelului, făcând suprafața oțelului curată. Solventul aderat la suprafața oțelului se descompune rapid în lichidul de zinc și au loc o serie de reacții chimice. În același timp, temperatura oțelului în sine crește treptat. Când lichidul de zinc din jurul oțelului se întâlnește cuoțel rece, solidifică și înfășoară oțelul, formând o carcasă de zinc. Carcasa din oțel și zinc continuă să absoarbă căldură și să crească temperatura până când se atinge punctul de topire al zincului (419,5 grade), iar carcasa de zinc începe să se topească. În timpul acestui proces, stratul de aliaj și stratul intermediar nu se vor forma.
2. După ce oțelul intră în lichidul de zinc, schimbul de căldură are loc rapid cu lichidul de zinc și, în cele din urmă, temperatura oțelului în sine crește treptat la practic aceeași temperatură ca întregul lichid de zinc din vasul de zinc.
3. În acest moment, urmele de aluminiu metalic din lichidul de zinc reacționează mai întâi cu fierul din oțel pentru a forma un strat de compus intermediar Fe2Al5, care crește treptat până la o anumită grosime.
4. Atomii de fier din oțel și zincul lichid încep să sufere o reacție de difuzie, determinând creșterea concentrației de fier în lichidul de zinc de lângă suprafața oțelului. În același timp, stratul de aliaj fier (Fe)-zinc (Zn) începe să se formeze și continuă să crească. Datorită efectului de blocare al stratului intermediar Fe2Al5, viteza de difuzie este foarte limitată, iar procesul de difuzie decurge relativ lent în acest moment.
5. Când oțelul părăsește suprafața lichidă de zinc, temperatura zincului lichid scos de pe suprafață scade, începe să se răcească și continuă să se răcească până la punctul de îngheț al zincului.
6. Stratul lichid de galvanizare se solidifică și se cristalizează la aproximativ 419,5 grade și formează o peliculă protectoare densă compusă în principal din oxid de aluminiu (Al2O3) pe suprafață.
7. Stratul galvanizat continuă să se răcească în stare solidă și devine stratul galvanizat la temperatura camerei după ce a fost răcit cu aer și răcit cu apă.
