Otel emailat

Oțel emailatjoacă un rol foarte important în economia națională. În comparație cu oțelul obișnuit, oțelul emailat are o rezistență bună la coroziune; în comparație cu oțelul inoxidabil, oțelul emailat are avantaje evidente în ceea ce privește costul și aspectul de producție și este adesea folosit pentru a face ustensile de bucătărie, articole sanitare, căptușeală pentru încălzirea apei aragazului de grătar, construcția de panouri decorative și rezervoare de reacție chimică etc. Cererea de pe piața internă este de 200 ,000/a.

1. Tipuri convenționale: Există multe tipuri deotel emailatfarfurii. Conform procesului de producție, acestea pot fi împărțite în plăci murate laminate la cald,plăci laminate la receși plăci de placare. Conform tehnologiei smalțului, acestea pot fi împărțite în smalț primar și smalț secundar, smalț cu o singură față și smalț cu două fețe. Email de suprafață, email umed și email electrostatic pulbere uscată etc.; în funcție de performanța de formare, poate fi împărțit în CQ (grad comercial), DQ (grad de ștanțare obișnuit), DDQ (grad de ambutisare adâncă) și EDDQ (grad de ambutisare extra adâncă), etc.; în funcție de putere, poate fi împărțit în Divizat în 245, 330MPa etc.

2. Tip material:
Materialele din oțel ceramic utilizate în mod obișnuit au trecut prin mai multe procese de la utilizarea oțelului fiert, a oțelului ucis cu aluminiu, a oțelului ucis cu aluminiu decarburat până la oțel cu carbon ultra scăzut.

Dezvoltarea actuală a industriei emailului necesită un oțel emailat care are atât performanță de embotire ultra-profundă, cât și o rezistență excelentă la scară și o calitate a suprafeței. Acesta a devenit unul dintre punctele fierbinți în dezvoltarea industriei siderurgice, adică oțelul emailat laminat la rece.

Compoziția oțelului emailat laminat la rece este bazată pe oțel tradițional I (oțel fără interstițial). Prin adăugarea unei cantități adecvate, poate forma o a doua fază grosieră și poate precipita grosier în timpul laminarii la cald și la rece pentru a îmbunătăți rezistența la calcar a plăcii de oțel. performanţă. Fluxul de proces al oțelului email laminat la rece este predesulfurarea fierului topit, suflarea convertorului, rafinarea cuptorului LF, rafinarea R, turnarea continuă, încălzirea, laminarea brută, laminarea de finisare, bobinarea, laminarea la rece, recoacere continuă sau recoacere în clopot.