Gnee Oțel (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

Diferențele dintre plăcile laminate la rece, laminate la cald și murate

May 29, 2024

GNEE adoptă o tehnologie de ultimă oră de producție a decaparii laminate la rece pentru a furniza o gamă completă de plăci de oțel decapate de primă clasă și plăci de oțel laminate la rece. GNEE are o unitate puternică combinată de decapare și laminare la rece cu o forță de rulare de 3.500 de tone.

Care este diferența dintre plăcile murate și plăcile laminate la cald?

Plăci murate: sunt realizate din plăci subțiri laminate la cald de înaltă calitate. După ce unitatea de decapare îndepărtează stratul de oxid, decupează marginile și finisează, calitatea suprafeței și cerințele de utilizare (în principal performanța de îndoire sau ștanțare la rece) sunt produse intermediare între plăcile laminate la cald și plăcile laminate la rece.
Plăci laminate la cald: au rezistență relativ scăzută, calitate slabă a suprafeței (oxidare, finisaj scăzut), dar plasticitate bună și sunt în general plăci medii și groase.

pickling hot rolled coil
Placă de oțel murată
cold rolled pickled and oiled
Foaie murată HR

Caracteristici ale plăcilor murate în comparație cu plăcile laminate la cald:

1. Calitate bună a suprafeței. În comparație cu plăcile obișnuite laminate la cald, plăcile murate laminate la cald îndepărtează depunerile de oxid de suprafață, îmbunătățesc calitatea suprafeței oțelului și facilitează sudarea, ungerea și vopsirea.

2. Precizie dimensională ridicată. După aplatizare, forma plăcii poate fi modificată într-o anumită măsură, reducând astfel abaterea denivelărilor.

3. Îmbunătățiți finisarea suprafeței și îmbunătățiți efectul aspectului.

Știți diferența dintre plăcile de oțel laminate la rece și plăcile de oțel laminate la cald?

1. Suprafața tablei de oțel laminate la rece are un anumit luciu și se simte netedă la atingere, similar cu ceașului obișnuit de oțel folosit pentru apa potabilă.

2. Dacă tabla de oțel laminată la cald nu este murată, este similară cu suprafața multor foi de oțel obișnuite de pe piață. Suprafața ruginită este roșie, iar suprafața neruginită este violet-negru (oxid de fier).

 

În comparație cu tabla de oțel laminată la cald, avantajele de performanță ale tablei de oțel laminate la rece sunt:

(1) Precizie mai mare, diferența de grosime a benzii de oțel laminate la rece nu depășește 0.01 ~ 0,03 mm.

(2) Dimensiune mai subțire, cea mai subțire bandă de oțel laminată la rece poate fi de 0.001 mm; cea mai subțire bandă de oțel laminată la cald poate ajunge acum la 0,78 mm.

(3) Calitatea suprafeței este mai bună, tabla de oțel laminată la rece poate produce chiar și o suprafață oglindă; în timp ce suprafața tablei de oțel laminate la cald are defecte precum sol de oxid de fier și sâmburi.

(4) Tabla de oțel laminată la rece își poate ajusta performanța de funcționare, cum ar fi rezistența la tracțiune și performanța procesului, cum ar fi performanța de ștanțare, în funcție de cerințele utilizatorului.

 

Laminarea la rece și laminarea la cald sunt două tehnologii diferite de laminare a oțelului. După cum sugerează și numele, laminarea la rece este laminarea oțelului la temperatura camerei, iar acest tip de oțel are duritate ridicată. Laminarea la cald este laminarea oțelului la temperatură ridicată.

Plăcile laminate la cald au duritate scăzută, sunt ușor de prelucrat și au o ductilitate bună.
Plăcile laminate la rece au duritate mare și sunt relativ dificil de prelucrat, dar nu sunt ușor de deformat și au o rezistență ridicată.

Plăcile laminate la cald au rezistență relativ scăzută și calitate slabă a suprafeței (oxidare și finisare scăzută), dar plasticitate bună și sunt în general plăci medii și groase.
Plăcile laminate la rece au rezistență ridicată, duritate ridicată și finisaj de suprafață ridicat. Sunt în general plăci subțiri și pot fi folosite ca plăci de ștanțare.

Proprietățile mecanice ale plăcilor de oțel laminate la cald sunt cu mult inferioare celor ale prelucrării la rece și sunt, de asemenea, inferioare prelucrării forjate, dar au o tenacitate și o ductilitate bune.
Plăcile de oțel laminate la rece au un anumit grad de întărire prin muncă și duritate scăzută, dar pot obține un raport bun de curgere, care este folosit pentru a îndoi la rece părți, cum ar fi frunzele arcului. În același timp, deoarece punctul de curgere este mai aproape de rezistența la tracțiune, nu există niciun pericol previzibil în timpul utilizării, iar accidentele sunt predispuse să apară atunci când sarcina depășește sarcina admisă.

Prin definiție, lingourile sau țaglele de oțel sunt greu de deformat și prelucrat la temperatura camerei. În general, sunt încălzite la 1100-1250 grade pentru rulare. Acest proces de laminare se numește laminare la cald.

Majoritatea oțelurilor sunt laminate la cald. Cu toate acestea, deoarece suprafața oțelului este predispusă să genereze solzi de oxid de fier la temperaturi ridicate, suprafața oțelului laminat la cald este aspră, iar dimensiunea fluctuează foarte mult. Prin urmare, oțelul cu suprafață netedă, dimensiune precisă și proprietăți mecanice bune este produs prin laminare la rece cu semifabricate laminate la cald sau produse finite ca materie primă.

Laminarea la temperatura camerei este în general înțeleasă ca laminare la rece. Din perspectiva metalurgiei, granița dintre laminarea la rece și laminarea la cald ar trebui să se distingă prin temperatura de recristalizare. Adică, rularea sub temperatura de recristalizare este laminarea la rece, iar rularea peste temperatura de recristalizare este laminarea la cald. Temperatura de recristalizare a oțelului este de 450-600 grade .

După cum sugerează și numele, laminarea la cald are o temperatură ridicată a piesei laminate, astfel încât rezistența la deformare este mică și se poate obține o cantitate mare de deformare. Luând ca exemplu laminarea plăcilor de oțel, grosimea țaglelor de turnare continuă este în general de aproximativ 230 mm, iar după laminarea brută și laminarea de finisare, grosimea finală este de 1 ~ 20 mm.

În același timp, datorită raportului mic lățime-grosime al plăcilor de oțel, cerințele de precizie dimensională sunt relativ scăzute, iar problemele de formă a plăcilor nu sunt ușor de apărut, iar accentul principal este controlul convexității. Pentru cei cu cerințe organizatorice, se realizează în general prin laminare controlată și răcire controlată, adică controlând temperatura de laminare de început, temperatura finală de laminare și temperatura de ondulare a laminarii de finisare pentru a controla microstructura și proprietățile mecanice ale benzii.

Laminarea la rece, în general, nu are un proces de încălzire înainte de laminare. Cu toate acestea, din cauza grosimii mici a benzii, problemele cu forma plăcii sunt predispuse să apară. Mai mult, dupa laminare la rece, este un produs finit. Prin urmare, pentru a controla acuratețea dimensională și calitatea suprafeței benzii, sunt utilizate multe procese foarte greoaie.

Linia de producție de laminare la rece este lungă, cu multe echipamente și procese complexe. Odată cu îmbunătățirea cerințelor utilizatorilor privind precizia dimensională a benzilor, forma plăcii și calitatea suprafeței, modelul de control, sistemele L1 și L2 și metodele de control al formei plăcii ale unității de laminare la rece sunt mai mult decât cele ale laminarii la cald. Mai mult, temperatura rolelor și benzilor este, de asemenea, unul dintre cei mai importanți indicatori de control.

În general, produsele laminate la rece și produsele laminate la cald reprezintă diferența dintre procesul anterior și cel următor. Produsele laminate la cald sunt materiile prime ale produselor laminate la rece. Laminarea la rece este de a pune pe mașină bobinele de oțel laminate la cald care au fost decapate și de a le rula cu ajutorul unei laminoare cu role. Toate sunt prelucrate la rece și formate. Scopul principal este de a rula plăci groase laminate la cald în plăci subțiri laminate la rece. De obicei, plăcile laminate la cald de 3,{{1{0}}mm pot fi laminate pe mașină pentru a produce bobine laminate la rece de 0,{3-0,7mm. Principiul principal este de a folosi principiul extrudarii pentru a forța deformarea.

 

Situații comune de laminare a oțelului la cald și la rece:

Sârmă: 5,5-40 mm în diametru, bobină, toate materialele laminate la cald. După tragere la rece, aparține materialelor trase la rece.

Oțel rotund: Cu excepția materialelor strălucitoare cu dimensiuni precise, acestea sunt în general laminate la cald și există și materiale forjate (există urme de forjare la suprafață).

Bandă de oțel: Atât materialele laminate la cald, cât și cele laminate la rece, materialele laminate la rece sunt în general mai subțiri.

Plăci de oțel:Placi laminate la recesunt în general mai subțiri, cum ar fi plăcile pentru automobile; există mai multe plăci medii și groase laminate la cald și există grosimi similare celor laminate la rece, iar aspectul este evident diferit.

Oțel unghiular: Toate laminate la cald.
Țevi de oțel: atât sudate laminate la cald, cât și trase la rece.
Canal de oțel și grinda H: laminată la cald.
Armatura: laminată la cald.

Contactați-ne pentru a obține o soluție personalizată pentru proiectul dvs.

Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445