Ce este DC06 laminat-la rece?
DC06 este un oțel cu ultra-carbon redus, caracterizat printr-o formabilitate remarcabilă la rece. Compoziția chimică a DC06 este definită cu precizie pentru a se asigura că materialul are proprietățile mecanice necesare. De obicei, DC06 conține maximum 0,01% carbon, maximum 0,20% mangan și doar urme minime de fosfor și sulf. Această cantitate mică de elemente de aliere contribuie la formabilitatea și sudarea excepționale a oțelului.
Proprietățile mecanice ale DC06 sunt, de asemenea, clar definite. Materialul are o limită de curgere maximă de 120 MPa și o rezistență la tracțiune între 270 și 350 MPa. În plus, DC06 are o alungire la rupere de cel puțin 40%, ceea ce subliniază formabilitatea sa excelentă. Aceste proprietăți fac ca DC06 să fie deosebit de potrivit pentru producția de componente complexe și precise care necesită o formabilitate ridicată, cum ar fi piese de caroserie ambute-adânc în industria auto sau componente sofisticate în industria aparatelor de uz casnic.
Limitele de referință ale compoziției chimice - EN 10130
Mai jos este un tabel consolidat al limitelor chimice maxime utilizate în mod obișnuit la comanda DC01–DC06 conform EN 10130 (valorile sunt maxime dacă nu se arată altfel). Acestea sunt plafoanele normative; morile raportează de obicei analiza efectivă pe certificatul de testare al morii (MTC).
| Element | Unitate | DC01 (maximum tipic) | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Carbon (C) | % în greutate | 0.12 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | 0.02 |
| Mangan (Mn) | % în greutate | 0.60 | 0.60 | 0.45 | 0.35 | 0.25 |
| Fosfor (P) | % în greutate | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| sulf (S) | % în greutate | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Siliciu (Si) | % în greutate | Mai mic sau egal cu 0,03 (control tipic al dezoxidării) | - | - | - | - |
| Titan (Ti) | % în greutate | - | - | - | - | Mai mic sau egal cu 0,30 (în unele specificații DC06) |
Note:limitele superioare exacte și practica de dezoxidare sunt definite integral în EN 10130; unele clase (DC03-DC06) sunt enumerate cu dezoxidarea aluminiului ca practică obișnuită, în timp ce DC01 poate fi făcut la alegerea producătorului de deoxidare. Solicitați întotdeauna MTC-ul pentru lot.
Proprietățile materialelor
Domeniile mecanice de mai jos reprezintă pachetul garantat tipic în livrarea EN 10130 pentru clasele DC. Valorile reale per bobină sunt afișate pe MTC.
| Proprietate | Unitate | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Limita de curgere (limita superioara) | MPa | până la 280 | până la 240 | pana la 210 | până la 180 | până la 170 |
| Rezistență la tracțiune | MPa | 270–410 | 270–370 | 270–350 | 270–330 | 270–330 |
| Alungire (A, % din grosimea specificată) | % | Mai mare sau egal cu 28 | Mai mare sau egal cu 38 | Mai mare sau egal cu 38 | Mai mare sau egal cu 40 | Mai mare sau egal cu 41 |
| Duritate (HRB tipic) | HRB | 60–90 (depinde de temperament) | mai mic cu grad DC mai mare | - | - | - |
Aceste intervale sunt în mod intenționat largi, astfel încât morile pot oferi diferite benzi de rezistență (de exemplu, HK270, HK340), rămânând în același timp în conformitate cu EN 10130. Pentru componentele de tragere adâncă-, acordați atenție alungirii garantate și limitării de curgere maximă garantate - rezistența de curgere mai mică reduce înapoi elasticitatea și forța de formare necesară.
De asemenea, compania noastră poate furniza următoarele clase de oțel-laminat la rece:
DC01 – Proiectat pentru procesele de formare de bază, cum ar fi îndoire, gofrare, bordare și operațiuni standard de desenare.
DC03 – Destinat pentru aplicații de formare mai solicitante, inclusiv embotire adâncă și profilare mai complexă.
DC04 – Potrivit pentru aplicații care necesită niveluri ridicate de formabilitate.
DC05 – Un grad-de embotire adâncă dezvoltat pentru a îndeplini cerințele de formare foarte ridicate.
DC06 – O calitate specială-de ambutisare adâncă concepută pentru cele mai înalte cerințe în formarea la rece.
DC07 – Un grad de extragere-ultra profundă, adaptat pentru operațiuni de formare extreme și extrem de dificile.
Întrebări frecvente
Î: DC01 poate fi sudat?
R: Da - DC01 și alte tipuri de DC sunt sudabile prin procese standard (MIG/MAG, TIG, punct de rezistență), dar controlați intrarea de căldură și executați tratamente pre/post dacă este implicată vopsea sau galvanizare. Pentru DC06 foarte scăzut de carbon, parametrii de sudare trebuie să evite fragilizarea la margini.
Î: Care grad DC dă cea mai bună desenare adâncă?
R: DC05/DC06 oferă cea mai mare ductilitate și cel mai mic randament plafoane din familiile comune DC; DC06 este adesea ales în cazul în care alungirea maximă și elasticitatea minimă sunt priorități. Testarea prototipului este încă esențială.
Î: Ce finisaj de suprafață ar trebui să specific pentru panourile vizibile?
R: Comandați DC01-A (calitate superioară a suprafeței) sau solicitați o rugozitate Ra definită și un finisaj-de trecere a pielii; cereti si ulei de protectie sau tratamente anti amprenta atunci cand este nevoie.
Î: Calitățile DC vin pre-galvanizate?
A: EN 10130 acoperă produsele neacoperite; variantele galvanizate sunt furnizate conform EN 10152 (DC+ZE). Specificați masa de acoperire și post-tratamentul atunci când este necesară protecția împotriva coroziunii.
