Procesul de producție a bobinei de oțel laminate la rece
Deoarece nu există încălzire în timpul procesului de producție, nu există defecte precum gropi și solzi care apar adesea la laminarea la cald, iar calitatea suprafeței este bună și finisajul este ridicat. În plus, precizia dimensională a produselor laminate la rece-este ridicată, iar performanța și structura produselor pot îndeplini anumite cerințe speciale, cum ar fi proprietăți electromagnetice, proprietăți de ambutisare adâncă etc.
Laminare la rece:
utilizați bobine de oțel-laminate la cald ca materii prime, decapați și îndepărtați calcarul, apoi efectuați laminarea la rece. Produsul finit este bobine laminate tare. Rezistența, duritatea și duritatea bobinelor laminate dur cresc datorită întăririi la rece cauzate de deformarea continuă la rece. Indicele plasticului scade, astfel încât performanța de ștanțare se va deteriora și poate fi folosit doar pentru piese cu deformare simplă. Bobinele laminate dur-pot fi folosite ca materii prime pentru instalațiile de galvanizare-la cald, deoarece unitățile de galvanizare-la cald sunt echipate cu linii de recoacere. Greutatea bobinelor-laminate dur este în general de 6-13,5 tone, iar bobinele de oțel sunt laminate continuu la temperatura camerei pentru bobinele decapate laminate la cald. Diametrul interior este de 610 mm.
- Diferența relevantă (oțel laminat la rece și bobină de oțel la cald)|
1. Aspect și calitatea suprafeței:
Deoarece placa rece este obținută de placa fierbinte după procesul de laminare la rece și se va efectua o anumită finisare a suprafeței în același timp, calitatea suprafeței (cum ar fi rugozitatea suprafeței) a plăcii reci este mai bună decât cea a plăcii fierbinți. A venit bine, așa că dacă există o cerință ridicată pentru calitatea acoperirii, cum ar fi vopsirea ulterioară a produsului, placa rece este în general selectată, iar placa fierbinte este împărțită în placă murată și placă ne-aleasă. Suprafața plăcii decapate se formează datorită decaparii. Culoarea metalică normală, dar nu este laminată la rece-, astfel încât suprafața nu este încă la fel de înaltă ca placa rece. Suprafața plăcii ne-decapate are de obicei un strat de oxid, negru, sau există un strat negru de oxid feric. În general, se pare că a fost copt la foc. , iar dacă mediul de depozitare nu este bun, acesta va fi de obicei brodat.
2. Performanță:
În general, proprietățile mecanice ale plăcilor calde și ale plăcilor reci sunt considerate a nu se distinge în inginerie, deși există o anumită întărire prin lucru a plăcilor reci în procesul de laminare la rece, (dar cerințele stricte privind proprietățile mecanice nu sunt excluse. , atunci trebuie tratată diferit), rezistența de curgere a plăcii reci este, de obicei, mai mare decât duritatea plăcii la rece este, de obicei, puțin mai mare decât duritatea specifică a plăcii la rece. depinde de gradul de recoacere al plăcii reci. Dar, în orice caz, rezistența plăcii reci recoapte este mai mare decât cea a plăcii fierbinți.
3. Performanță de formare.
Deoarece performanța plăcilor reci și fierbinte nu este în principiu prea diferită, factorii de influență ai performanței de formare depind de diferența de calitate a suprafeței. Deoarece calitatea suprafeței este mai bună de la plăcile reci, în general, același material Placă de oțel, efectul de formare a plăcii reci este mai bun decât cel al plăcii fierbinți.
|
NOTA |
Puterea de curgere Mpa |
Rezistență la tracțiune Mpa |
Alungire A80mm % |
Test de impact |
||
|
TemºC |
AkvJ |
|||||
|
SPCC |
Mai mare sau egal cu 195 |
315~430 |
Mai mare sau egal cu 33 |
|||
|
Q195 |
Mai mare sau egal cu 195 |
315~430 |
Mai mare sau egal cu 33 |
|||
|
Q235-B |
Mai mare sau egal cu 235 |
375~500 |
Mai mare sau egal cu 25 |
20 |
Mai mare sau egal cu 27 |
|
- Domenii de aplicare
Tabla noastră de oțel laminată la rece-tăiată-personalizată este ideală pentru o gamă largă de industrii:
| Industrie | Aplicații tipice | Clasele și proprietățile materialelor recomandate |
|---|---|---|
| Producție de automobile | Componente interioare ale caroseriei, suporturi, șine pentru scaune, grinzi de întărire a barei de protecție, carcase pentru baterii | DC01/DC03/DC04 (embosare adâncă), HC340/420LA (oțel de înaltă-rezistență), care necesită formabilitate și rezistență ridicate |
| Industria electrocasnicelor | Frigider, mașină de spălat, aer condiționat, carcase cuptor cu microunde, componente interne, panouri din spate și capace | SPCC, SECC (galvanizat), cerințe de suprafață ridicate, care necesită o bună aderență prin pulverizare |
| Electronice si aparate electrice | Dulapuri, cutii de distribuție, carcase pentru servere, capace de ecranare electromagnetică | SPCC, SECC (rezistent la amprentă-), SGCC, care necesită planeitate excelentă și dimensiuni precise |
| Decoratiune arhitecturala | Plafoane metalice, pereți despărțitori, chile din oțel ușor, plinte și carcase de iluminat | SPCC și DC01, sunt disponibile tratamente de suprafață, cum ar fi laminarea și acoperirea prin pulverizare |
|---|---|---|
| Industria mobilei | Dulapuri de fișiere, dulapuri de depozitare, compartimentări de birou, rafturi de supermarket, rafturi de prezentare | SPCC, ST12, care necesită proprietăți excelente de îndoire și sudare |
| Hardware general | Diverse ștanțe, piese din tablă, panouri de uși de securitate, echipamente de bucătărie și carcase pentru aparate | SPCC, DC01, profunde-sau calitate comercială standard, în funcție de complexitate |
În mediul de producție din ce în ce mai competitiv, optimizarea lanțului de aprovizionare, concentrarea pe activitățile de bază și reducerea costurilor și creșterea eficienței sunt cheia dezvoltării durabile a afacerii. Cu ani de experiență în prelucrarea oțelului, nu suntem doar un furnizor de materiale, ci și partenerul dumneavoastră de încredere de producție.
